一:PLC自身故障判斷
一般來說,PLC是極其可靠的設備,出故障率很低,但由于外部原因,也可導致PLC損壞。
1.西門子S7-1500的PLC輸出公共端標1L、2L等,工作電腦為ACL1N表示,+24V電源為L+M表示對初學者或經(jīng)驗不足者容易搞錯。如果錯把L+M當作220V電源端子,送電瞬間即將燒壞PLC24V電源。
2.一次系統(tǒng)電源變壓器零線排因腐蝕而中斷,導致接入PLC220V電源升到380V,燒壞了PLC底部的電源模塊,后整改時增加了380/220V的隔離控制變壓器。
3.一只工作電源為220V的接近開關,其輸入PLC信號觸點兩根引線與接近開關的220V的電源線共用一根4芯電纜,一次該接近開關損壞,電工更換時,錯把電源的零線與輸入的PLC的公共線調(diào)錯,導致送電時燒壞了3路PLC輸入點。
PLC、CPU等硬件損壞或軟件運行出錯的概率幾乎為零,PLC輸入點如不是強電入侵所致,幾乎也不會損壞,PLC輸出繼電器的常開點,若不是外圍負載短路或設計不合理,負載電流超出額定范圍,觸點的壽命也很長。
因此,我們查找電氣故障點,重點要放在PLC的外圍電氣元件上,不要總是懷疑PLC硬件或程序有問題,這對快速維修好故障設備、快速恢復生產(chǎn)是十分重要的,因此PLC控制回路的電氣故障檢修,重點不在PLC本身,而是PLC所控制回路中的外圍電氣元件。
二:程序邏輯推斷
現(xiàn)在工業(yè)上經(jīng)常使用的PLC種類繁多,對于低端的PLC而言,梯形圖指令大同小異,對于中高端機,如S7-1500,許多程序是用語言表編的。實用的梯形圖必須有中文符號注解,否則閱讀很困難,看梯形圖前如能大概了解設備工藝或操作過程,看起來比較容易。
若進行電氣故障分析,一般是應用反查法或稱反推法,即根據(jù)輸入輸出對應表,從故障點找到對應PLC的輸出繼電器,開始反查滿足其動作的邏輯關系。經(jīng)驗表明,查到一處問題,故障基本可以排除,因為設備同時發(fā)生兩起及兩起以上的故障點是不多的。
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