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科爾摩根伺服驅動器常見故障維修案例三則分析-實例維修

發布者:pwl    來源:上海仰光電子科技有限公司     發布時間:2024-4-13

科爾摩根伺服驅動器常見故障維修案例三則分析-實例維修

科爾摩根伺服驅動器常見故障維修案例三則分析-實例維修

例1.驅動器故障引起跟隨誤差超差報警維修

問題描述:一臺配套SIEMENS 850系統、6RA26系列直流伺服驅動系統的進口臥式加工中心,在開機后,手動移動X軸,機床X軸工作臺不運動,CNC出現X跟隨誤差超差報警。

維修方案:因為機床其他坐標軸工作正常,X軸驅動器無報警,全部狀態指示燈指示無故障,為了知道故障部位,考慮到6RA26系列直流伺服驅動器的速度/電流調節板A2相同,維修時將X軸驅動器的A2板與Y軸驅動器的A2板進行了對調試驗。經試驗發現,X軸可以正常工作,但Y軸出現跟隨超差報警。

根據這一現象,可以得出X軸驅動器的速度/電流調節器板不良的結論。根據SIEMENS 6RA26系列直流伺服驅動器原理圖,測量檢測發現,當少量移動X軸時驅動器的速度給定輸入端57與69端子間有模擬量輸入,測量驅動器檢測端B1,速度模擬量電壓正確,但速度比例調節器N4(LM301)的6腳輸出始終為0V。

對照原理圖,一一檢測速度調節器LM301的反饋電阻R25、R27、R21,偏移調節電阻R10、R12、R13、R15、R14、R12,以及LM301的輸入保護二極管V1、V2,給定濾波環節R1、C1、R20、V14,速度反饋濾波環節的R27、R28、R8、R3、C5、R4等外圍元器件,確認全部元器件均無故障。

所以,判斷故障,LM301集成運放不良引起的;更換LM301后,機床異常解除,設備恢復正常運行。

 

例2CNC故障引起跟隨誤差超差報警維修

問題描述:某配套SIEMENS PRIMOS系統、6RA26系列直流伺服驅動系統的數控滾齒機,開機后移動機床的Z軸,系統發生“ERR22跟隨誤差超差”報警。

維修方案故障分析過程同前例,但在本例中,當利用手輪少量移動Z軸,測量Z軸直流驅動器的速度給定電壓始終為0,因此可以初步判定故障在數控裝置或數控與驅動器的連接電纜上。

檢測數控裝置與驅動器的電纜連接正常,確認故障引起的原因在數控裝置。打開數控裝置檢測,發現Z軸的速度給定輸出D/A轉換器的數字輸入正確,但無模擬量輸出,從而確認故障是由于D/A轉換器不良引起的。

更換Z軸的速度給定輸出的12位D/A轉換器DAC0800后,機床恢復

 

例3.驅動器故障引起跟隨誤差超差報警維修

問題描述:某配套SIEMENS PRIMOS系統、6RA26系列直流伺服驅動系統的數控滾齒機,開機后發生“ERR21,Y軸測量系統錯誤”報警。

維修方案:數控系統發生測量系統報警的原因一般有如下幾種:

1)數控裝置的位置反饋信號接口電路不良。

2)數控裝置與位置檢測元器件的連接電纜不良。

3))位置測量系統本身不良。

由于本機床伺服驅動系統采用的是全閉環結構,檢測系統使用的是HEIDENHAIN公司的光柵。為了判定故障部位,維修時首先將數控裝置輸出的X、Y軸速度給定,將驅動使能以及X、Y軸的位置反饋進行了對調,使數控的X軸輸出控制Y軸,Y軸輸出控制X軸。經對調后,操作數控系統,手動移動Y軸,機床X軸產生運動,且工作正常,證明數控裝置的位置反饋信號接口電路無故障。

但操作數控系統,手動移動X軸,機床Y軸不運動,同時數控顯示“ERR21,X軸測量系統錯誤”報警。由此確認,報警是由位置測量系統不良引起的,與數控裝置的接口電路無關。檢測測量系統電纜連接正確、可靠,排除了電纜連接的問題。

利用示波器檢測位置測量系統的前置放大器EXE601/5-F的Ual和Ua2、Ua1和Ua2輸出波形,發現Ua1相無輸出。進一步檢測光柵輸出(前置放大器EXE601/5-F的輸入)信號波形,發現Ie1無信號輸入。檢測本機床光柵安裝正確,確認故障是由于光柵不良引起的:更換光柵LS903后,機床恢復正常工作。

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